Weboldal:www.welding-honest.com Tel:+0086 13252436578
Tiszta energiaforrásként a szélenergia gyorsan fejlődött az elmúlt években. A szélerőművek fejlődésével a felhasznált acéllemezek egyre vastagabbak, egyesek meghaladták a 100 mm-t, ami magasabb követelményeket támaszt a hegesztéssel szemben. Jelenleg a Q355-öt vagy a DH36-ot széles körben használják szélenergia-berendezésekben, és a hegesztési módszerek általában a fluxusos huzalos gázvédő hegesztést (FCAW) és a merülőíves hegesztést (SAW) választják.
A szélturbina torony gyártási folyamata során az ajtókeret hegesztése után hajlamosak finom repedések a fúziós vezetékben vagy a hőhatás által érintett zónában, és minél vastagabb az acéllemez, annál nagyobb a repedési hajlam. Az okot a feszültség, a hegesztési hőmérséklet, a hegesztési sorrend, a hidrogén aggregáció stb. átfogó szuperpozíciója okozza, ezért számos összefüggésből kell megoldani, mint például hegesztési anyag, hegesztési sorrend, hegesztési hőmérséklet, folyamatvezérlés stb.
1, hegesztőanyagok kiválasztása
Mivel a hegesztési rész nagyon fontos, ezért előnyben kell részesíteni az alacsony szennyezőanyag-tartalmú, jó szívósságú és jó repedésállóságú hegesztőanyagokat, mint a GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C). -J).
A GFL-71Ni termékek jellemző teljesítménye:
● Nagyon alacsony szennyezőelem-tartalom, P+S ≤0,012% (tömeg%) szabályozható.
● Kiváló nyúlási plaszticitás, szakadás utáni nyúlás ≥27%.
● Kiváló ütésállóság, -40 °C ütéselnyelési energia ≥ több mint 100J.
● Kiváló CTOD teljesítmény.
● Diffúziós hidrogéntartalom H5 vagy kevesebb.
2、 Hegesztési folyamat vezérlése
(1) Hegesztési előmelegítés és csatornák közötti hőmérséklet-szabályozás
A vonatkozó szabványokra és az átfogó múltbeli tapasztalatokra hivatkozva ajánlott az előmelegítés és a csatornaközi hőmérséklet kiválasztása:
● 20-38 mm vastag, előmelegítési hőmérséklet 75 °C felett.
● 38-65 mm vastag, előmelegítési hőmérséklet 100 °C felett.
● Több mint 65 mm vastag, előmelegítési hőmérséklet 125°C felett.
Télen a hőveszteséggel számolni kell, ezért ennek alapján 30-50 °C-kal kell növelni.
(2) A munkadarabot a hegesztési folyamat során folyamatosan melegíteni kell, hogy a csatornák közötti hőmérséklet megfelelő legyen
● 20-38 mm vastag, a csatornák közötti hőmérséklet szabályozása 130-160 °C.
● 38-65 mm vastag, a csatornák közötti hőmérséklet szabályozása 150-180 °C.
● 65 mm-nél nagyobb vastagság esetén a csatornák közötti hőmérsékletet 170-200 °C között javasolt szabályozni.
A hőmérsékletmérő készülékhez a legjobb kontakt hőmérsékletmérő berendezés, vagy speciális hőmérsékletmérő toll használata.
3, hegesztési specifikáció vezérlése
| Hegesztőhuzal Átmérő | Ajánlott paraméterek | Hőbevitel |
| 1,2 mm | 220-280A/26-30V 300mm/perc | 1,1-2,0 KJ/mm |
| 1,4 mm | 230-300A/26-32V 300mm/perc | 1,1-2,0 KJ/mm |
1. megjegyzés: Az alsó hegesztéshez kis áramot kell választani, és a töltőfedél megfelelően nagyobb lehet, de nem haladhatja meg az ajánlott értéket.
2. megjegyzés: Egyetlen hegesztési varrat szélessége nem haladhatja meg a 20 mm-t, és a varratperemet a tényleges helyzetnek megfelelően kell elhelyezni. Ha a horony széles, több menetes hegesztést kell alkalmazni, ami előnyös a szemcsék finomításához.
4. Hegesztési sorrend szabályozás
Gyűrűs varratoknál a legjobb a többszemélyes szimmetrikus hegesztés alkalmazása, amivel nagymértékben csökkenthető a zsugorodási feszültség, a 4 személyes szimmetrikus hegesztés pedig jobb, mint a 2 személyes szimmetrikus hegesztés.
5、Hidrogén eltávolítás a hegesztés közepén
A hidrogén eltávolítása a középső szakaszban a vastag lemezek hegesztésénél a diffúzióképes hidrogén felhalmozódása elleni intézkedés. A kutatás azt mutatja, hogy a hatás nyilvánvaló a 70 mm-nél nagyobb vastag lemezeknél. A művelet folyamata a következő:
● Hagyja abba a hegesztést a teljes perem körülbelül 2/3-ára.
● Dehidrogénezés 250-300 ℃ × 2 ~ 3 óra.
● Folytassa a hegesztést a hidrogén eltávolításának befejezéséig.
● Hegesztés után fedje le szigetelő pamuttal, és lassan hűtse le szobahőmérsékletre.
6. Egyéb figyelmet igénylő ügyek
● Hegesztés előtt a ferde éleknek tisztának és tisztának kell lenniük.
● A hintamozdulatokat lehetőleg kerülni kell. Egyenes hegesztőperemes és többrétegű többutas hegesztés használata javasolt.
● Az alsó hegesztőhuzal meghosszabbítása nem haladhatja meg a 25 mm-t. Ha a horony túl mély, válasszon kúpos fúvókát.
● A széngyalu megtisztítása után a hegesztés folytatása előtt a fém színét polírozni kell.
Szélenergia-iparban használatos hegesztő fogyóanyagok felhasználási példái közül nagy számban áll rendelkezésünkre, érdeklődjön bizalommal!
Feladás időpontja: 2022. november 24